苏州达成包装：一只纸箱的创新之路

随着电子商务和物流行业的快速发展，市场对包装产品的需求也不断增加。苏州地处经济发达的长三角地区，拥有上千家纸包装制造企业，其中不乏技术含量低、劳动密集型企业。低门槛的进入条件加剧了纸箱包装制品行业的竞争，不少企业选择通过降价、削减成本的方式来抵制竞争。

位于相城区望亭镇的达达包装制品（苏州）有限公司逐渐打破了这一常态，将技术创新融入瓦楞纸箱包装，自主开发高品质瓦楞包装产品，引进世界领先的自动化设备，并建立国际认可的实验检测中心，找到了新的生存之道。

科技创新引领企业转型

说到瓦楞纸箱的技术含量，很多人可能会感到尴尬。这些不防水、不耐摔、印刷粗糙、容易泛黄的纸箱能有什么技术含量呢？如果说有些人对传统纸箱还保留着看法，那么实现包装的瓦楞纸箱一定让人耳目一新。瑞驰包装不仅在外观上进行创新，开发出“八角箱”、“角柱箱”等耐压瓦楞纸箱，而且经过特殊加工，使产品防水、阻燃、耐红外线。

“这个纸箱可以在水中浸泡一周，不会受潮，也不会软化。”台中包装研发中心副主任颜田拿起专利防水涂层盒进行介绍。这是国内第一个经过涂层处理的防水瓦楞纸箱。处理和性能都得到了很大的提高。在海洋蔬菜、海鲜的运输中，可以直接替代塑料箱、塑料袋。它不仅重量轻，而且环保。 “纸箱易于分解和回收，加工后可重复使用。”严天说道。

所实现的包装已获得专利。

除了将高科技元素融入瓦楞纸板和纸箱产品之外，达包装还建立了ISTA实验检测中心，配备大型包装安全运输检测设备和仪器，可按照国内外检测振动样品ISO 标准和 ISTA 标准等要求。 、冲击、跌落等方面的测试。值得一提的是，该实验室获得国际安全运输协会认可，检测数据具有法律意义。 “经过全套测试，我们每一款产品的质量都是最好的。”达达公司副总经理张惠忠表示，研发团队除了利用测试中心优化内部产品外，还可以利用测试中心国际认可的资质对外进行产品测试并出具权威测试报告。

先进设备保障高效生产

包装加工车间内，机器设备一字排开，形成一条清晰的流水线，工人们正在操作台上进行一系列操作。 “近年来，工厂引进了许多世界上最先进的机器设备。”张惠忠介绍说，公司拥有一条德国产“BHS”瓦楞纸板高速自动流水线，宽度2.8米。全球能加工三层、五层、六层复合瓦楞纸板的机组仅有28家；国内唯一的大型精密涂布设备，可对纸张进行防水、防锈、防滑、防刮、防静电等特殊材料的涂布。提高瓦楞纸箱的性能。

值得一提的是，大成公司还拥有亚洲唯一的特大型平压平模切机。这套耗资260万欧元引进的设备，可实现装模和废料清除的全自动化。还采用光学相机进行高精度定位，提高产品加工精度，大大降低产品损耗率。 “虽然引进这台机器的成本较高，但它让我们的产品损耗率从9%降低到了0，质量也得到了很大的提高。”张慧忠高兴地说。

先进的设备给公司带来了自动化程度的提高。目前，公司机械化水平已达到80%以上。为了实时监控加工设备、掌握生产进度、考核员工技能，公司研发团队还发明了自己的监控装置。通过对设备的实时监控，将每台机器的加工状态汇总到电脑上。 “通过查看汇总信息，机器的生产效率、废品率等，一目了然。”张惠忠介绍。

技术研发促进长远发展

“差异化发展给公司带来了新面貌。”张惠忠表示，虽然现在公司的研发和生产已经步入正轨，但一路走来也遇到了很多坎坷。 2008年，金融危机袭击公司，第一大股东撤股对公司造成致命打击。资不抵债、生存无望的公司负责人决定奋力拼搏，改变多年来依赖传统加工的经营模式。他建立了研发中心，招募了大量研发人员，引进机械设备，走上了创新发展之路。 。

成立实验检测中心

经过多年的努力，这条路终于不负众望，让大大包装走上了行业的领先地位。目前，泰达包装已申请专利36项。其高端纸箱远销全国19个省、市、自治区，部分还出口欧洲、日本、韩国、东南亚等地，年销售额近4亿元。近年来，瑞驰包装先后荣获“中国印刷行业十大创新”、“中国纸质包装50强”等荣誉称号。研发中心被评为江苏省研发中心。防水等创新瓦楞纸箱也引起了军方相关部门的关注。专注于。

“一类企业卖标准，二类企业卖技术，三类企业卖苦力。”张惠忠表示，2008年之前，达包装依靠传统模式生存，但忽视产品研发和客户需求很容易让企业走入死胡同。 。如今，在创新驱动下，达达包装已多次成功转让技术专利。去年，该公司还牵头起草了重型包装箱国家标准，目前初稿已通过。 “标准一旦确定，对我们公司来说将是一个新的台阶、新的发展。”张慧忠说道。 （向轩）